Машине за ласерско сечење представљају значајну инвестицију, чија се цена креће од стотина хиљада до милиона. Продужење радног века машине помаже у уштеди на трошковима производње и максимизира профитабилност; стога су свакодневно одржавање и нега од кључне важности. У наставку је наведено шест кључних области одржавања:
1. Замена циркулишуће воде и чишћење резервоара за воду: Пре употребе машине, уверите се да је ласерска цев напуњена циркулишућом водом. Квалитет и температура воде директно утичу на животни век ласерске цеви. Сходно томе, редовна замена воде и чишћење резервоара су од суштинског значаја-идеално на недељној бази.
2. Чишћење вентилатора: Продужена употреба узрокује значајно накупљање прашине унутар унутрашњих вентилатора, што доводи до гласне буке и нарушавања могућности уклањања издувних гасова и мириса. Вентилатор се мора очистити кад год је усисавање недовољно или је усисавање дима ометано.
3. Чишћење сочива: Машина је опремљена разним огледалима и сочивима за фокусирање који рефлектују и фокусирају ласерски зрак пре него што се емитује из ласерске главе. Сочива су склона акумулацији прашине и других загађивача, што може узроковати губитак снаге ласера или оштећење сочива. Због тога је потребно свакодневно чишћење.
Мере предострожности током чишћења: 1. Пажљиво обришите сочива да не бисте оштетили површински премаз. 2. Пажљиво рукујте како бисте спречили испуштање. 3. Приликом постављања сочива за фокусирање, уверите се да је конкавна страна окренута надоле.
4. Чишћење водилице: Шине водилице и линеарне осе су основне компоненте одговорне за вођење и подршку. Висока прецизност обраде ослања се на водилице и линеарне осе које одржавају одличну тачност вођења и стабилност кретања. Током рада и обраде стварају се значајне количине корозивне прашине и дима. Дугорочно-акумулирање ових наслага на водилицама и линеарним осовинама може озбиљно да утиче на прецизност обраде, изазове мрље корозије и скрати животни век опреме. Очистите водилице сваке две недеље, уверите се да је машина претходно искључена.
5. Затезање шрафова и спојница: Након периода рада, завртњи и спојнице на покретним спојевима могу да олабаве, угрожавајући стабилност механичког кретања. Због тога је неопходно пратити компоненте преноса док машина ради. Ако се открију било какви проблеми-као што су необични звукови или абнормалности-, хитно појачање и одржавање су од суштинског значаја. Поред тога, након што је машина била у употреби у одређеном временском периоду, све завртње треба појединачно затегнути одговарајућим алатима; почетно затезање треба извршити отприлике месец дана након пуштања опреме у рад.
